一轴承制造基本过程（以调心滚子轴承为例）套圈（内圈和外圈）材料-------锻造加工滚动体（滚子）材料车削加工保持架（铜架）材料浇铸（筒状）轴承材料套圈和滚动体材料常用材料：高碳铬轴承钢Gcr15Gcr15SiM其它材料：渗碳轴承钢、耐腐蚀轴承钢、耐热轴承钢良好的工艺加工性能保持架材料：有色金属：黄铜HPb59-1青铜铝合金LY11CZ黑色金属：优质碳素钢薄板非金属：工程尼龙酚醛胶布三锻造加工锻造加工是轴承套圈加工中的初加工，也称毛坯加工。套圈锻造加工的主要目的是：获得与产品形状相似的毛坯，从而提高金属材料利用率，节约原材料，减少机械加工量，降低成本。消除金属内在缺陷，改善金属组织，使金属流线分布合理，金属紧密度好，从而提高轴承的使用寿命。锻造加工1、热锻一一金属加热到再结晶温度以上大量使用冷锻一一金属在室温下变形很少采用温锻一一介于热锻与冷锻之间的金属变形试验阶段套圈锻造加工过程示意图780汽锤加热耳下料耳加热耳压力机耳扩孔耳整形机耳退火耳毛坯soor〜竹ooc设备布置一般是将加热炉、压力机（或汽锤、或平锻机）、扩孔机和整形机组成连线进行流水作业四车削加工车削加工是轴乐套圈和滚子加工中的半成品加工，也可以说是成型加工。车削加工的丄要目的是:集中工序法：在一台设备上完成所有的车削工序车肖9小批量生产加工一分散工序法二在一台设备上完成某一种车削工序大批量生产TTK41TT71VI套圈车削加工过程示意图倒角半成品滚子午削加工过程不意图钢材口翟口切断口翹口曲率哺倒角叫半成品设备一般都是轴承专用车床，按分散工序法的丁序流程布宜五热处理热处理足提高轴承内在质量的关键加工工序热处理的主寒目的是：提高轴承内在质录（耐磨性、强韧性）,从而提崗轴承便用寿命套囲和滚子热处理流程图成品科淬火科清洗衬回火哺（二次回火）匸〉己淬火半成品800-C—840热处理边淬火、请洗、回火和二次回火设备组成一条生产流水线连续生产。六磨削力I」丄濟削加工是轴承套圈和滚子加匸中的最终加工，称为成品加21磨削加工的上姜目的是：使套圈和滚子的尺寸特度和形状特度达到设计要求。;一般采用分散工序法加工，也可把多台设备通；磨肖lj—$过上、下料装置:连接组成生产流水线加工，提？:高生产效率。端面哺器吟滚道科消除应力回火滚子直径分选会圈翳削加工过序呈示总图滚子磨削加工过稈示意图端面10外径待装配滚子设备一股都是轴承专用詹床，按分散T七轴承装配轴承装配是轴承生产过程中的最后工序，刈轴承性能士把经过多种工序加工的零件（外圈轴承生产、内圈、滚子和保持架）装配成轴承产品。按不同的技术要求，装配成各种柿度、各种游隙和其他特殊要求的轴承产品。待装配的滚子外观检验滚子直径分选垠终检验*黑篇呻專篇*真空内包装弓外包装刁贽器待装配的内圈和外